安阳围囤钢板仓有限公司

钢板仓的安装

安装工具

A、吊装架与吊钩

吊装架与吊钩是安装钢板仓的工具，一般一张板一个吊装架，一个吊钩（手拉葫芦与仓壁之间使用的转业工具，一般为自制工具）骨料钢板仓，吊钩的固定一般由 8.8*10*50mm 的半丝螺栓完成粮食钢板仓，万吨仓采用的螺栓适当加大及增多，须是半丝螺栓，安装数量要根据钢板仓的大小决定，一般不少于3个，每起一层仓壁板，检查一次螺栓，如有弯曲、损坏须更换新螺栓，8000吨以上的钢板仓超过10层板以后每层更换新的半丝螺栓，严禁重复使用，吊钩螺栓使用不能少于5个以下。

钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具骨料钢板仓，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

钢板库是区别于钢板仓的界定称谓

装配式钢板仓简称装配仓.它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后钢板仓厂家，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，仓壁厚度可以达到8.4 mm。

大型钢板库的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的度特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

6、钢板仓体结构科学合理。

(1)仓壁板采用对接焊缝，避免物料竖向力对焊缝的破坏。

(2)仓体组合为型材与钢板复合型结构和钢管砼柱与钢板复合型结构。确保有效木材强度的较大合理化。

7.大型钢板仓的支撑方式应根据客户要求灵活设计，其中楼板型式直径大于18m，架空支撑型式直径小于18m。高架桥支持各种类型的柔性、圆柱形、单柱。单柱式有混凝土柱、钢柱和混凝土钢柱多种组合形式。

入库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将系在腰部的保险绳的另一端固定好，做好双保险后入库施工人员先看清库内积灰分布情况，由库外施工人员用Φ12棕绳将施工工具系入库底，入库施工人员看好余料分布情况后，先要把靠近身边的余料高点由上而下的施工程序进行逐步清理。当库内余料清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，将库内所有余料全部清理干净为止。入库施工时用对讲机作通讯工具。

②低碳环保。钢板仓顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉神振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘。

③运行能耗小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。

④建设周期短，使用寿命长。根据地质条件和现场环境，钢板仓的建设周期一般在4个月左右，如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，大大缩短工期。如果按照规范进行防腐维护，每隔几年只需粉刷防腐油漆，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命，同时节省了维修防护成本。