安阳围囤钢板仓有限公司

B、利浦钢板仓使用广泛。除存储粮食散粒以外，还可用于水和食用油等液体物料的存储。

C、建仓速度快、。每台SM型转用设备每年约可50kt利浦仓饲料厂钢板仓。一个500立方米的钢板仓粮食钢板仓，5人1天即可竣工，节省劳动力，工期短，相对建仓成本较低。

缺点：

利浦式钢板仓一般单仓容量较小，对钢板有特殊要求，场所利用率较低，咬合时容易损坏镀锌层，且材料造价高，一般不建议使用。

短力梁用螺栓穿好就可以骨料钢板仓，不需要紧固，安装好短力梁后安装下圈梁，（下圈梁有板件组成，下圈梁在全部安装完毕后会形成一个圆圈）在仓基础中间安装一个塔架，把上圈梁放置在上面，在用浮梁和上下圈梁连接起来，安装好浮梁连接角铁，用电动扳手把连接螺栓紧固好，仓顶骨架就完成了钢板仓厂家，（因为是螺栓连接，超过8000吨以上的钢板仓仓骨架要上下圈梁进行焊合，少要三面焊合，焊合长度不能少于浮梁三分之二。）

经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测;

通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌，根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达300t/h，更大流量可进行及多管道组合，以满足客户要求。

五、运行能耗小：吨水泥0.3度电.

由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，卸料采用中压空气做气源，输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。

合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。

二、施工技术措施：

由于该储存库长时间运行使用，导致库底有积块形成堵塞。首先施工人员从顶部进到库内，查看库内的余料情况及物料板结程度。先用工具在库底加气均化库内物料，使物料达到自流，如打不到物料自流效果，就有人员从储存库的侧门处开始，施工人员先将侧门安装好溜槽装置，使库内的余料能顺畅地从库内流通到罐车，(如有块料需将积料外排到库外甲方安排运输工具把外排出来的积料运输到别的地方，防止影响施工单位正常施工)。如下料口无法下料，就需先做一个临时下料斜槽，供清理时下料。放到露出库内减压锥，然后在减压锥开400mm×500mm的洞方便施工人员疏通库底下料口。